■系統(tǒng)概述
PCYS-02罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)是我公司為實現(xiàn)石油化工等行業(yè)庫區(qū)、罐區(qū)統(tǒng)一自動管理以及現(xiàn)場設備安全自動化控制而設計的新一代罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要完成罐區(qū)日常的生產(chǎn)作業(yè)、安全保障、操作管理、科學生產(chǎn)調(diào)度的功能。

使用灌區(qū)監(jiān)控與管理系統(tǒng)，能夠在庫區(qū)或罐區(qū)中，通過硬件集成，軟件編程，實時采集和處理儲罐中所儲物料的各項相關數(shù)據(jù)，按具體需求打印有關儲量、密度、收支量等相關數(shù)據(jù)的各種管理報表；通過組態(tài)、實時監(jiān)視和控制相關設備及各項工藝參數(shù)，通過網(wǎng)絡通訊系統(tǒng)，使各層管理人員實時了解各庫區(qū)、罐區(qū)儲量收支及銷售情況。罐區(qū)監(jiān)控與管理系統(tǒng)的應用，大大提高了庫區(qū)、罐區(qū)的自動化管理及運營能力，去除和減少不必要中間環(huán)節(jié)，加強了內(nèi)部管理，提高了整體運營效率，從而實現(xiàn)整個系統(tǒng)運營的經(jīng)濟、合理和高效。

■系統(tǒng)構成（如下圖所示）
PCYS-02罐區(qū)監(jiān)控管理系統(tǒng)主要由高性能、高可靠性工業(yè)控制計算機（IPC）、數(shù)據(jù)采集控制單元（ADAM或PLC）和各類現(xiàn)場儀表有機結合起來，實現(xiàn)各部分信號的共享和協(xié)調(diào)工作，完成綜合測控與管理功能。系統(tǒng)適用于儲罐區(qū)各種儲運設備的過程管理和控制，用于完成對罐區(qū)數(shù)據(jù)采集及管理系統(tǒng)的工藝參數(shù)檢測顯示，設備狀態(tài)檢測顯示控制和信息儲存查閱打印報表等。


■系統(tǒng)功能（軟件結構如下圖所示）
1.處理采集和處理：能實時測量個儲罐的液位，界面，溫度，密度，容積，重量及現(xiàn)場可燃氣體濃度，閥泵狀態(tài)等參數(shù)。檢測儀表的輸出信號無論是模擬信號還是485/232串行輸出信號，都可以通過信號采集器輸入到計算機，然后進行相應的數(shù)據(jù)處理。
2.顯示及報警功能：顯示屏動態(tài)地，顯示各儲罐液位、水位的棒狀圖。當液位或水位超過設定值時，連接在操作現(xiàn)場的喇叭就會發(fā)出語音警告，提醒操作者注意。
3.數(shù)據(jù)庫管理功能：數(shù)據(jù)庫是系統(tǒng)管理軟件的重要組成部分，它包括當月數(shù)據(jù)庫、歷史數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)庫和儲蓄容積表數(shù)據(jù)庫。當月數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)超過規(guī)定的時間后就會自動轉存到歷史數(shù)據(jù)庫中，在系統(tǒng)運行過程中，可對各數(shù)據(jù)庫進行查詢、刪除、保存或打印等操作。
4.報表打印功能：根據(jù)客戶要求制定各類報表格式和內(nèi)容，報表輸出分自動定時和人工隨機兩種打印輸出方式。
5.操作保護功能：主要防止非*人員操作監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)對錯誤操作有報警提示，同時在進行重要的操作時均設有密碼保護功能。
6.在線參數(shù)調(diào)整功能：系統(tǒng)能簡單方便的對監(jiān)測點的各種信息如量程、上下限值、單位、遷移量等進行*在線修改。
7.PID調(diào)節(jié)功能：PID在內(nèi)的各種工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)設定。
8.網(wǎng)絡通訊功能：系統(tǒng)可使用兩臺標準配置的PC機作為檢測管理計算機，一臺置于現(xiàn)場監(jiān)控室中，另一臺置于業(yè)務管理室中，兩臺計算機分別通過局域網(wǎng)相連，使管理決策人員能夠隨時了解，管理儲罐的運行和生產(chǎn)。